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伴随着制造信息化的逐步推进、市场不断发展，企业产品的竞争愈来愈激烈，市场给企业造成的负担也越来越大。产品质量管理系统在企业管理流程中扮演着愈来愈关键的角色，这不仅要产品质量管理系统能够减低企业产品的成本，提升企业的竞争优势，另外还需要提升企业产品的质量及其为用户供应优|质的服务项目。

现阶段，车间生产管理还主要是以粗放型的手工管理为主|导，如此一来的管理远远地落后于市场及其用户对企业的要。1个企业要想生产制造出高品质、成本低的企业产品，就务必对生产管理开展信息化，利用计算机的精|确管理、操纵替代手工的粗放型管理，用于完成生产管理的实效性、高|效率性及其成本低性。那样，在这个流程中，产品质量管理系统应时而生。

不论是实时监控系统或是事后解析，两种类型的软件基本都是在独特环境，针对不同应用人群造成，因而，二者并没有可比性。可是，要明确的是，事后分析软件一般运作在办公室的电脑中，应用的人是工程师、科学家和统计学家。他们一般把数据键入到电子表格中，随后应用不同的分析方法分析数据。事后分析软件是离线应用的，分散于工厂环境以外的，更为关心于对数据的科学研究，例如，实验设计（DOE）技术，多元线性回归、ANOVA,MANOVA和其他高|端统计各个领域。操作员基础不容易应用如此一来的工具，如果有，操作工也很少与这种工具有其他的互动交流。

另一类软件，即时分析软件，关心于车间现场数据收集和解析。即时产品质量管理系统企业产品是为操作员制定，操作员收集完数据后，把数据储存在企业网内部。即时分析软件能够立即和电子量具（例如,天平、千分尺和三坐标)立即通信。在解析上更倾向于应用控制图、直方图和箱线图。当新数据录入到即时分析系统后，质量专家获得信息后，能够进行更改流程的决定或确定一切正常。产品质量管理系统能够发出报警，针对并没有按照预想运作的流程，操作员或相关支持工作人员能够立即采取行动调节。

显然，实时监控系统的产品质量管理系统优势和作用更大。自然，在挑选产品质量管理系统厂商的流程中，咱们还应当融|合诸多因素进行慎重挑选，如：系统易用性、实施周期、投资|回报率、已服务客户、专家情况、服务项目响应水平等。