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当前的生产制造企业借助科技发展的力量，已基本实现精细化管理；产品的生产也基本实现自动化，满足了市场对于产品生产量的需求。但市场竞争也日趋激烈，如何有效保证产品质量，确保每件产品在原料入厂、生产作业过程和成品出厂的过程中能够实现精确的可追溯性，成了企业用户关注的重点问题之一。追溯系统分为正向溯源和逆向溯源，它不但能够对产品开展全过程追溯，有突发情况出现时，溯源系统能够及时召回有问题的产品、责任到人、大幅度缩减受损范围。那么，什么是产品追溯呢？

什么是产品追溯？

通过采集生产制造过程中每一批次的人、材、机等相关的所有数据，为将来可能发生的质量问题，快速定位问题源头，减少企业损失。

产品追溯是怎样完成的？

1. 信息采集：从原材料到成品完工制造的全过程中人、材、机等相关所有数据实时记录并长期保存，可以通过一物一码，也可以通过批次追溯。

2. 信息储存：传统型企业通过纸质单据保存进行信息储存，但易造成信息混乱、信息缺失等情况；可以运用数字化工具，如MES（生产执行系统）可以在生产订单创建时打印带有条码的关联流转卡，通过扫码将数据存储至服务器中。

3. 信息查询：传统型企业需要通过翻找大量纸质单据进行查阅，费时费力，还容易错漏信息；数字型企业则可以通过输入序列号或批次码，轻松快速查阅相关信息，快速定位问题源头。

在智慧工厂中，MES系统对每一个制造相关的指令能够精确的调度，发送，跟踪，监控其中可能有影响生产的过程，是实现车间制造呈智能化的基本技术系统。即刻MES对工厂各个环节实时收集数据信息，对原材料上线到成品入库的整个生产过程进行跟踪和控制，存储着产品的生产履历，详细记录产品在制造过程中的生产信息，有效缩小产品召回范围。

MES的追溯系统有哪些作用呢？

1. 生产过程批量管理，移动设备扫码汇报生产情况

2. 远程监控产品检验，快速追溯质量源头

3. 对返工、异常、不合格等质量原因进行统计分析，提高产品质量水平