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流程行业的生产数据是企业宝贵的信息资产，每分钟都有大量的工厂基础数据被收集到MES系统中，长期运行状态下必然需要大容量的存储才可以保证系统的数据完整性。由于IT系统硬件价格的特点，集中采购肯定不是佳的方案，只有系统良好的扩展能力才能保证满足项目后期逐步增加的存储或其他需求。

而有了制造执行系统，日常工作就非常方便了，我们可以将任何一台在加工过程中有故障的总成的参数调出来进行分析，如果是原材料厂商的来料问题，我们能迅速追溯并锁定这个来料批次所影响的所有总成，并快速发布召回命令，这在以前是不可想象的，那MES系统是如何实现实时监控生产线的呢？

MES如何实时监控生产线？MES生产管理系统可以实现生产车间、仓库、采购等独立生产实体的一体|化管理，监控车间生产状态，提高生产管理效率。MES系统如何实时监控生产线？

1、MES制造执行系统具有足够的可扩展性。

工业过程中每分钟都会产生大量的工厂基础数据，然后汇集到MES系统中。在长期运行状态下，大容量存储是保证系统数据完整性的必要条件。但是很多系统的硬件价格都比较贵，满足不了企业降低成本的要求。只有系统良好的扩展能力，才能保证项目后期存储需求逐步增加，达到企业降低成本的目的。

MES建立在组件平台上，具有足够的扩展性，可以通过用我们喜欢的语言编写插件来进行扩展。更重要的是，它的数据结构对我们是完全开放的，管理层需要的报表几乎都可以由我们的工程师自己实现，并即时链接到平台上。有了制造执行系统，日常工作真的非常方便。现在，我们可以调出任何在加工过程中出现故障的组件的参数进行分析。如果是原材料厂商的来料问题，我们可以快速追溯并锁定所有受此来料批次影响的总成，并快速下达召回令，这在以前是不可想象的。

2、MES制造执行系统运行在一个完|美的过程中。

企业在使用MES系统之前，都是复检后才喷代码。此时，条形码已经不能与生产过程管理相关，条形码的内容只能代表生产批号和型号。MES系统使用后，喷码工序将推进到层压。由于质量与热封机在热封过程中的温度和压力密切相关，因此记录热封过程中的温度和压力也是MES系统这个过程中短路检测的质量数据，也是MES系统中的重|点记录对象。这些数据实时进入MES系统后，管理人员可以通过MES系统即时了解每台热封机的参数状态、产量和质量状况，为生产和质量决策提供依据。

总之，MES制造执行系统是企业信息集成系统中承上启下的桥梁，对于提高工厂的生产效率非常重要，尤其是对于制造业。RH-MES系统帮助汽车企业构建透明、自动化、智能化的车间，实时控制汽车制造过程，实时采集现场生产数据，使生产效率更高、成本更低。