企业的制造及执行自控系统智能化的网络建设将是整个企业走向信息化与发展一体化的第一个关键战略环节,是一个企业如何从单一工艺设备控制﹑单一制造与过程自动化控制逐步向生产信息化管理与系统全面及综合过程自动化控制技术发展的两条必然之路。
现在,制造业生产信息化应用系统架构已初步从较初级层次的生产MIS控制发展延伸到一个以工业生产运行控制、调度流程优化、营销、经营预测和综合决策控制等业务位于一体的综合性企业经营综合过程控制及其自动化服务系统,企业信息化的技术框架结构通常由工业经营层企业ERP信息化系统﹑工业生产运营层MES系统及过程控制运营层PCS系统组成。
MES系统作为一个执行分析机构,对由生产计划命令开始下一步发令到产品装配完成之前的整个企业生产作业过程数据进行了优化,实时有效的实时将各种生产工作过程信息直接反馈传输给生产上层执行系统,其执行时间维度上主要还是集中分布在车间班组部门和车间生产执行系统部门。制造服务型企业在正式实施了MES规范以后,生产企业管理能力将会被上升到另外一个更新高的发展水平,归纳概括起来主要特征如下。
(1)提高增强了工业生产全过程管理部门的专业技术含量程度和现代企业管理手段的现代信息化建设水平,适应建设现代化大型企业现代生产信息化管理平台需要。
(2)能根据生产工作现场取得的多种实时数据动态进行调度排产分析和实时调度,提高了实时排产数据和生产调度工作的处理效率。
(3)提高到了企业生产运行管理过程的动态实时性和﹑科学性。

(4)实现了物料远程跟踪。
(5)加强了质量控制。
(6)为计算生产成本提供了依据。
信息化已经是当今世界发展的大趋势,也是我国实现工业现代化的关键环节。目前,只有大力推广MES的理念和应用,以促进MES的普及,才能促进制造企业信息化的深入开展,使我国制造企业信息化的建设迈向更高层次。
随着网络技术飞速发展,MES可以将物资的储藏速率与排单精准度有很大程度上的提升,通过与ERP技术优势的有效结合,将ERP技术的全局性与MES的精准化有机整合,针对企业现存的生产管理问题提供有效的管理,同时提高企业在管理方面的信息化水平,继而实现技术的长远应用。