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在设计信息体系中，要求MES系统能为上层系统提供设备的实时数据，实现控制层和管理层的优化集成，实现对自动化生产设备的数据采集，并建立实时数据库，将来自不同系统的数据进行统一的存储，分析和利用，不仅要满足企业对设备技术数据的自动采集和分析利用，也要实现MES系统的数据自动采集功能，能有效支持公司的决策制定和优化企业的业绩管理，MES系统平台的服务端是由关系数据库服务器和实时数据库服务器组成，根据生产现场的网络连接情况，可在企业的某些生产环节上部署系统平台。

MES系统供应商繁多，系统功能不一，国外的MES系统相对成熟，通用性，稳定性和可靠性会好一些，但本地化可能会差一些，不符合国情，价格也比较高，而国产系统正好相反，对不成熟的中小企业来说，通用系统的可扩充会好一些，但可能不支持行业的特殊要求，而这方面又是行业专用系统的强项，商品化系统通常性能稳定，实施周期短，但对企业特殊需求的支持可能会弱一些，与企业其他系统的集成比较受限制，而定制开发的系统正好相反。

MES系统提供商入场调研实现生产过程中对设备管理和维修决策的较优化功能，车间计划人员根据模具的种类选择合适的模板，系统可以自动生成较粗的车间调度计划，在应用MES系统过程中，企业通常会遇到哪些难点或者不完善的地方，同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，是否能自动校验和操作提示以防止工人部件装配错误，产品生产流程错误，产品混装和货品交接错误，流水线操作防呆预防错误功能，预先防止部件装配错误和产品生产流程错误，并及时提醒指导操作人员进行改正。

MES系统中按批次追溯，在一个产品平台上实现，而客户的MES需求往往有的内容需要适应性开发，因此产品平台的适应性开发能力就显得非常重要了，MES系统批次或包装箱条码在计划下达至仓库时，需要仓库人员或领料人员至MES中扫描每个原材料批次或包装箱条码至相对应的订单中，系统同时根据生产订单数量及数量进行扣减。

MES系统企业切换运行是指把原来并行运行的业务切换到只有MES单系统运行，系统切换要根据企业的条件来决定应采取的步骤，可以各模块平行一次性实施，在这个阶段，所有较终用户必须在自己的工作岗位上使用终端或客户机操作，处于真正应用状态，原则上，系统并行运行的时间不宜过长，在条件合适的情况下尽早切换，MES系统对公司的互补性，对订单进行实时跟踪与控制，提高企业按期交货的能力，大大缩短加工周期，增强了用户的满意度。