MES系统的主要作用和特点

发布时间:2023-7-12作者:浏览次数:175次

|MES 系统是一套集生产车间现场各种生产信息内容于一体的系统,从公司的整体运营出发,将顶|ERP 系统、供应链管理系统、制造机械 PCS 系统连接起来,为企业提供实时、准确的生产数据源。从施工现场管理的角度来看,它整合了加工厂现场企业(: 原材料、生产管理、制造、质量工程师、仓库管理等)的各种数据和信息,使企业能够快速获取必要的新闻信息,推动整个生产过程,提高 OEE 指数值。

(1)数据采集自动化技术,节省人力资源和纸张工作。

(2)远程管理控制可即时(Real Time)把握学生当场进行生产发展情况。

(3)现场工艺线控制(路线控制),以防止错误的制造功能分区。

(4)控制和检查工作,提高对现场工作的掌握能力。

(5)登陆并查看产品的生产批号,可以为生产加工的后半段提供快速的产品追溯。

(6)APS辅助排程表方案,为生产企业给予佳方式解决教学方法,并对进展达到发展情况进行实时跟踪。

(7)现场数据采集终端实用性强,实际操作方便。

(8)高亲和力工业触摸屏,简单实用,实用操作方便快捷。

(9)根据SOA框架,可以使用计算机浏览器进行远程控制数据统计。无论你在哪里,都能在第|一时间了解到现场及时的新闻信息。

(10)当场进行新闻信息资讯(如生产量、合格率、在产品总数等)迅速通过搜集数据整理,即时对WIP开展情况跟踪。

(11)现场电子化工作,防止人力资源错误复制数据和信息,科学合理地防止错误发生。

(12) SPC 数据分析,为改进加工、制造和零部件采购提供参考。

(13)各种生产数据信息的管理方法(人力资源、机械设备等。)可以平衡工作中的工作量,明确工作流程的缺点。

(14)创建客观性的生产及品质进行数据技术分析表,工程建设项目管理义务确定。

(15)树立企业形象,提升客户信任度。

(16)发挥报警信息的作用,及时将车间的报警信息传达给相关责任人。