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近年来，随着大数据、云计算等新一代技术的发展以及市场需求的变化，制造企业迎来数字化发展浪潮，企业逐渐意识到数字化转型升级的必要性并付诸行动。MES系统是与生产过程连接的信息系统，是实现企业数字化转型的关键环节，许多企业看重MES系统的作用与价值，纷纷引入使用。究竟企业使用MES系统有哪些优点呢？

作为承上启下的车间级综合信息系统，MES系统应用于制造企业所处的行业、产品特点、工艺路线、生产模式、设备布局、车间物流规划、生产和物流自动化程度、数据采集终端、车间联网，以及精益生产推进等诸多因素息息相关。制造企业应用MES系统的核心价值在于实现生产现场的透明化，实现生产过程的全程追溯，提升产品的按期交付率，提高设备与人员绩效，提高生产质量等等。

企业使用MES系统的优点主要有以下几个方面：

（1）MES系统让企业实现精益生产。通过导入MES系统，智能柔性计划排程，计划甘特排程实时展现计划和完成进度，车间产品工艺灵活建模，优化工艺流程配置，提高了车间生产计划的效率和质量，生产资源高|效调度运营，生产运营成本小化，生产管理精益化。

（2）MES系统满足企业客户稽核。轻松满足国际大厂的品管及供应体系稽核要求，客户满意度大幅提升。

（3）MES系统实现工厂制程可控。MES系统帮助企业实现数字化工厂全|面管理，实现数据资源要素的大价值。5M系统多级防错，实现过程变异的全|面记录。

（4）MES系统能够让企业实现透明管理。提升生产车间管理效率，由传统人工管理上升到数字化透明车间。标准化和自定义报表看板平台实时展现工厂数据，实现透明化管理。

（5）MES系统能优化企业管理决策。生产进度一目了然，生产报表数据高|效快捷，方便管理层高|效决策。

生产制造能力是制造企业的核心，企业想降低生产成本、提升企业竞争力就要从生产制造执行入手。MES制造执行系统，能协同生产过程的人、机、料、法、环等各要素，为企业打造一个提质增效、降本减存的制造协同管理平台。