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互联网时代，企业面临着各种机遇和挑战。业要想持续发展壮大自己的企业，就必须在信息化建设上下功夫。在工业4.0的大背景下，生产车间如果没有一套完整的信息化管理系统，很难在市场竞争中发展甚至生存。因此，不少制造企业纷纷走上“智能制造”之路，以优化生产模式、降低成本、增加效益。

MES（制造执行系统）已经成为越来越多的企业家和公司高管的佳选择。MES系统软件让您在激烈的竞争中随时随地更好地了解自己公司的发展和“健康”。情况“.智能工厂近年来发展迅速。MES系统软件是面向车间的生产管理技术和实时信息系统。MES系统软件可以帮助企业实施智能制造战略，实现敏捷化车间生产。MES系统软件位于企业计划层和控制层的中间部分——执行层（即车间层）。问题：

1. 当消费者因质量问题对产品进行投诉时，能否根据产品编号追溯该批次产品的所有生产过程信息。是否能立即查到其原材料供应商、操作岗位/人员、所经过的工序、关键工艺参数。

2. 能及时统计和监控车间内每一个产品的质量信息。能否对产品质量检测数据进行自动统计和分析，准确区分产品质量随机波动和异常波动，将质量隐患消灭在萌芽状态。

3. 当同一条生产线需要混合装配多个型号的产品时，是否能够自动检查和操作提示，防止工人组件装配错误、产品生产过程错误、产品混合和货物交付错误。

4. 当前仓库中每种产品的数量是多少？前处理线、中处理线和后处理线是多少？分别向哪个卖家供货。什么时候能及时发货。

5. 生产线和加工设备有多少时间是在生产，又有多少时间是在停工、空转。

6. 能否取消手工报表，并能自动统计各工序的生产数量、合格率、缺陷码。

面对以上典型的车间管理问题，计划层面的ERP系统很难提供完美的解决方案，因此ERP系统与现场自动化系统无法现对接。MES传输信息使从订单到成品的生产过程更加流畅。当生产活动正在进行时，MES系统收集和调整及时、正确的数据，并为决策支持提供适当的指导、响应和报告。对不断变化的条件立即做出快速反应的目的是减少非增值活动，实现更高效的生产运作和流程。MES系统软件提高了设备回收率、准时交货率、库存周转率、边际贡献率和现金流绩效。MES系统软件为企业与供应商之间的双向沟通提供了所需的生产信息。

MES系统适用于多样化的生产工艺，支持多条生产线，提高了管理效率，可以在多条生产线上有效调度每批作业。在生产过程中建立完整的数据库，提供强大的查询功能，信息更完整更深入，并且可以随时随地收集生产线上的所有信息，包括生产能力和生产线上物料和人员的维护情况。

客户定制产品时，以订单驱动为主导的生产模式快速响应，并对生产线进行实时监控，确保产品质量。同时还具有数据集成分析和统计的功能。系统可以对不同的设备和状态进行统计分析。相关人员可进行管理、维护、日常维护等。随时带着目标。理人员还可以随时获取生产线上的实时信息，方便快捷。做决定。还可以提供看板可视化管理。看板显示当前工作站的工作目标、完成状态、缺陷率和差异等信息。管理人员可以随时了解现场生产和质量状况，实现实时透明的生产和管理。

MES系统是制造过程信息集成的纽带，在企业计划层和生产车间过程控制系统之间架起了桥梁。MES系统软件通过强调制造过程的整体优化，帮助企业实现全闭环生产，也为智能工厂的建设提供了良好的基础。的应用要充分考虑企业的具体情况，如何成功地运用和发挥MES系统的功能，寻求适合企业的信息化解决方案。全面理解MES的管理思想，在车间更好地应用MES，会给企业带来更大的效益。