企业实施MES系统项目的目的，重要的就是通过信息技术实现信息化的生产制造管理，通过提高管理水平来提高生产效益和企业价值实现。具体来说，MES系统实施效果主要可以从以下几方面体现出来：
MES系统实施效果
1、快捷精细地计划排程
MES系统通过与APS系统集成，在生产计划上可以实现更为精细化的生产排程，排程模式由原来的两级调度变成一级调度，通过MES系统的生产排程模块仅由生产计划部计划员即可将生产计划细化到人员、设备、机台，且运算速度快，排程效率高。
MES系统充分考虑各个生产资源的产能和状态进行整体规划和优化，避免了手工排程容易发生的系统根据初始设置，能自动安排订单产品在合适的设备上生产，如：等待时间小、负荷均衡化等。在完成生产任务的前提下，MES系统能做到更优化的生产，使设备利用更高。
此外，MES系统还能够促进半成品订单正向排程，以及成品订单逆向排程的相互拉动，保证了车间的连续生产，又保证了订单的及时交付，减少库存堆积的情况，降低了库存成本，也减少了周转工具被存货占用的情况。
2、打破“暗箱”管理，实现透明化生产
MES系统通过条码等多样化的数据采集工具，实现生产现场数据的实时反馈，包括生产计划执行信息、设备运行数据、人员执行数据等，打开了现在生产车间的“黑匣子”，让生产管理人员可以实时的获知生产现场的相关信息，并能够根据生产现场的各种情况，实时的做出相应的反馈。如设备发生故障时，可以实时的获知该消息，并第|一时间发出相应的维修指令。
3、生产过程全程物流追溯
通过MES系统为每一个产品建立了完整的生产档案，可以从产成品一直追溯到生产过程、原材料，工艺人员和相关人员可以借助系统，综合维修的反馈，加快对产品可靠性的分析，为后续的改进提供有力的支撑。
通过MES系统建立了多通道、灵活的、多机制的资源预警机制，可以使生产过程更加有序。如不良代码的预警已经成为品质人员获取生产品质信息的重要途径。
4、及时准确的生产报表生产和反馈
MES系统的实施部署基本覆盖了整个生产业务：从生产计划到车间领料、到生产过程、质量检验、再到完工入库等，都已覆盖了信息化管理，改变了以往手工处理的随意性；同时，在应用MES系统前，生产管理人员做一张生产报表，需要在几张EXCEL中汇总，加大了工作量，而且容易出错，而通过MES系统的应用，可以快速的生成想要的报表，使报表生成更加高效、便捷。
制造业企业的信息化建设中，MES系统实施效果是显著的，可以实现更为高效的生产计划排程，使整个生产过程都稳步推进，通过合理的资源配置、及时生产反馈和全面的生产追踪和信息追溯实现，高效智能化的生产管理！
