MES系统企业能源管理效果提升方向

发布时间:2023-6-30作者:浏览次数:209次

随着我国经济的发展,对能源的需求也越来越高,但我国能源资源与经济的发展形成了矛盾。过去仅仅关注产品开发和制造水平的提高已经不足以面对现实的市场环境,处在现代竞争环境的企业要保持自身可持续发展的状态才能生存。因此,这就要求企业在发展的过程中应该转变其传统的固有观念,将能源管理工作放在重|点位置,并将企业生产与能源管理无缝对接,从而在提供服务的同时实现节能、降耗的目的,提高企业的经济效益和社会效益。智能工厂MES系统的实施,可以在生产调度方面聚集各项生产业务,从而能显著地提高企业的生产管理水平及效率,从而帮助企业实现节能减排的目标。

(一)强化组织领导

我国能源的短缺加上经济发展对能源需求的矛盾,使得我国能源正在面临着危机,因而对能源管理成为当前工作的重|点。节能的过程中就需要加强用能管理,采取切实可行的技术,在满足相对合理的经济基础上实施各项节能措施,从能源生产到消费整个过程来降低能源的损失与浪费。因此,这就要求企业应该进一步加强对节能工作的组织与领导,建立能源管理的内设机构。其主要负责的工作包括对企业各项能源管理制度进行制定、修订、发布以及执行,并明确能源管理工作者的相关职责以及具体工作。在节能管理的过程中除了要配备专职人员,下属基层单位或部门等也需要设置专职或兼职节能管理人员,才能真|正地实现企业全覆盖管理。除此之外,对于每个管理环节应该对其具体的职能、工作任务、权力以及奖惩进行明确,实现责任到人,进而促|进工作的顺利运行。

(二)抓好统筹协调

能源管理机构的主要工作是为了全|面保障节能工作,并在此基础上实现科学能源管理。这就需要在能源管理工作中抓好统筹协调工作,能源管理部门可以从以下两方面入手:横向上,需要落实与其他部门的协调与配合;纵向上,做好下属分公司及单位的垂直管理。从而才能及时将问题和要求落实给负责技术管理工作者,高|效完成各项工作任务。除此之外,在企业生产的过程中,对于其中出现的问题应该及时地反馈给上级,避免对节能工作造成直接或间接影响。除此之外,企业在能源管理的过程中要立足于深入调查研究以及实地测试等多种手段,采用合理的处理方式对各单位出现的问题进行妥善的解决。若出现较为重大的节能、 技术改造或大修项目,则需要将与之相关的资料及时地反馈给相应管理部门,以便能够督促尽快设计合理的节能方案,并全|面的分析节能开展状况。在此过程中应该由企业能源管理机构全权负责执行,在项目完成后对其进行详细测试,对实施该项目成效进行分析与探讨。

(三)落实制度建设

企业在能源管理中应该实施制度化管理,管理内容主要包括建立健全完善的能源管理机制,并对各项基础性的工作采用制度化管理。落实制度建设,建立完善的现代企业规章制度,明确能源管理组织及工作者具体工作内容、岗位责任等生产及使用环节的要求。落实制度建设具体包括以下三个方面:首先,建立设备运行管理制度。将运行管理机制的各项规定纳入岗位责任制中,实现专人负责,在实际操作的过程中根据需要进行启动或者停机操作。一般来说,企业设备运行管理制度主要包括锅炉及|中央空调经济运行管理制度、照明用电管理制度等。 其次,建立使用管理制度。管理制度的内容主要包括对水、电以及煤等能源的运输及使用,并严格地检查与考核各项节能指标。建立各职能部门能源管理制度。严格根据能源消耗实际状况制定有针对性的能源管理制度。

(四)引进新技术

1统计分析

MES系统在未来的发展中可以进一步地提升在统计分析层面的功能,比如增加图形化的对比分析功能,按装置、介质或时间等方式来对数据进行同比及环比。

2大屏幕数据

能耗数据是企业生产数据的重要组成部分之一,可以直接从MES系统提升至经营管理的层面上,并且用户可以通过大屏幕直观地观察到企业各项产出以及消耗的实际情况。同时也便于企业各层能够详细地了解和掌握企业能耗信息。

3能耗信息提示

实时监控关键能耗的计量点,当数量超过正常范围便自动进行报警,企业能源管理工作者第|一时间接受到报警的级别,从而了解能耗异常具体情况,确保装置的平稳运行以及节能减排工作的顺利实施。

4多信息统一

MES系统中,通过集成ERP计划信息能够对能耗的实时及计划数据进行直观对比,从而能够有效地控制或避免管理人员在不同系统之间出现的重复交叉操作,进而提高工作效率。

MES系统能对制造型企业的资源进行有效的管理,通过对企业资源的计划、组织和管理,就能使资源得到合理开发利用。提高企业资源利用率,增|大资源的价值,也就相对增|大了企业经济实力。管理好企业资源,一方面能为社会节约资源,实现整个社会资源的优化配置。同时,能够在有限资源的基础上为社会创造更多更好的产品和财富,促进整个社会经济的发展。