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一、背景说明

国内某大型钢企热轧部1580平整产线主要承担公司热轧卷的平整分卷生产任务，原传动系统均采用ABB公司ACS800系列产品。

由于原产品的供应商已逐步停止生产ACS800系列传动产品，目前该系列传动产品市场备件采购价|格高昂且订货周期长方面1580平整产线传动系统备件储备严重不足，一旦传动设备发生损坏将直接导致长时间停产，严重影响该钢企的生产经营计划，这些已经充分暴露出传动设备进入衰退期，有必要对1580平整传动系统进行升级改造。

二、应用场景

热轧平整机日常任务繁重，运行时间长。为提高工作效率，线速度一般在500-600/Min，设备负荷率比较高，对设备的长期稳定运行有着较高的要求。

三、解决方案

经过分析之后，根据改造技术要求，北京众驰联合弘远团队与客户工程师合作选型，并经过电流验算校核，确定对整个平整机传动进行国产化改造升级。功率配置按照，开卷机1.6MW，矫直机1.6MW,平整机2MW,卷取机2MW进行功率匹配。所有传动模块均按照快速维护的设计思想配置快插组件，实现较短的模块更换时间。

四、项目成效

1. 得益于弘远变频突破性的直接转矩技术，在此次改造项目中，调试进程非常顺利。通讯方面，因设备使用DP通讯网络，并且系统为西门子TDC系统改动GSD配置存在着很大的风险和困难。因此弘远针对这种情况，开发出在不改动原ABB GSD配置的情况下，实现与西门子TDC系统通讯的通讯选件。

2. 基于深厚的技术积累，使得弘远产品在各项技术指标中均可与原传动系统媲美。阶跃响应测试和调整，满足连轴速度响应时间小于75ms的要求，稳态速度精度小于0.01%,转矩脉动小于0.1%，并且具备相比于现在平整速度提速 20%的潜力。

3. PC端监控，此次为该钢企配备了弘远新型的FWDrive调试监控软件。让各项数据了如指掌，为日常运行和维护及数据分析提供了强大的工具支撑。